乳源機械密封是用于旋轉鐘的動密封，又稱端面密封，其主要特點是密封面垂直于(或大致)旋轉軸線，并且由彈性元件、輔助密封圈等構成的軸向磨損補償機構。乳源機械密封的工作原理就是以兩個相互貼合，平的與旋轉軸線垂直的密封表面，并相對轉動的密封裝置。它是靠彈性元件(如彈簧或波紋管)和密封介質的壓力，隨軸旋轉的動環(huán)和不隨軸旋轉的靜環(huán)的接觸端而上產(chǎn)生適當?shù)膲壕o力，使這兩個接觸端面緊密貼合，端面間維持一層極薄的液膜，從而達到密封的目的。

　　乳源機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫乳源機械密封，耐高壓、耐腐蝕乳源機械密封，耐顆粒介質乳源機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的乳源機械密封等，應根據(jù)不同的用處選取不同結構型式和材料的乳源機械密封。

　　乳源機械密封的拆卸順序與安裝順序是相反的。在拆乳源機械密封的過程中一定要仔細，不能用手錘、扁鏟，不能敲打機封，不能損壞機封動、靜環(huán)的密封面，如果因為油污等污垢太多，不能拆卸的，須先用煤油等清洗干凈過后再拆卸，這樣才能保持機封的各零件的完好無損。

　　(1)檢查機械密封各元件。各元件須齊全、無損，動、靜環(huán)密封表面無劃痕、碰傷等缺陷，如果發(fā)現(xiàn)有損壞，須進行修復或重新更換機封;

　　(2)檢查彈簧的彈力是否變小，如果變小則須重新更換彈簧;

　　(3)檢查密封體內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面有無損傷，若發(fā)現(xiàn)問題及時維修。