要掌握乳源機械密封檢修與維護，首先要知道乳源機械密封的工作原理。乳源機械密封是由兩塊密封元件（靜環(huán)與動環(huán)）垂直于軸的、光潔而平直的表面相互貼合，并作相對轉(zhuǎn)動而構(gòu)成的密封裝置。它是靠密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動環(huán)合靜環(huán)的接觸表面（端面）上產(chǎn)生適當?shù)膲壕o力，使這兩個端面緊密結(jié)合，端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封目的的。這層液體膜具有液體動壓力與靜壓力，起著潤滑合平衡力的作用。

　　乳源機械密封的清掃與檢查

　　乳源機械密封的工作原理要求乳源機械密封內(nèi)部無任何雜質(zhì)。

　　在組裝乳源機械密封前要徹底清掃動環(huán)、靜環(huán)、軸套等部件。重點檢查：

　　1、動靜環(huán)表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷，這些缺陷存在會造成乳源機械密封嚴重漏泄。有條件的可以用工具檢查密封面是否平整，密封面不平整，壓力水會進入組裝后乳源機械密封的動靜環(huán)密封面，將動靜環(huán)分開，乳源機械密封失效。必要時可以制作工裝在組裝前水壓試驗。

　　2、檢查動靜環(huán)座是否存在影響密封的缺陷。如動靜環(huán)座與動靜環(huán)密封膠圈配合表面是否存在傷痕等缺陷。

　　3、檢查機械密封補償彈簧是否損壞及變形，倔強系數(shù)是否變化。

　　4、檢查密封軸套是否存在毛刺、溝痕等缺陷。

　　5、清掃檢查所有密封膠圈是否存在裂紋、氣孔等缺陷，測量膠圈直徑是否在工差范圍內(nèi)。

　　6、具有泵送機構(gòu)的機械密封還要檢查螺旋泵的螺旋線是否存在裂紋、斷線等缺陷。